Машина термической резки (комбинированный фигурный раскрой) «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П»

Вы здесь

Машина термической резки (комбинированный фигурный раскрой) «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П»

Индустриальная портальная машина термической резки металла с ЧПУ «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74» предназначена для фигурного плазменного или кислородного раскроя листового металла и имеет, в зависимости от исполнения, зону раскроя (ШхД)  от минимальной 1,6х3,1 метра до максимальной 3,1х24,8 метра.

Портальная машина термической резки металла с ЧПУ «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74» отличается уникально-выгодным соотношением "цена/качество", удобством в эксплуатации, грамотными инженерными решениями, высокими надёжностью и техническими характеристиками.

Уточнить цену

Цена: по запросу

Индустриальная портальная машина термической резки металла с ЧПУ «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74» предназначена для фигурного плазменного или кислородного раскроя листового металла и имеет, в зависимости от исполнения, зону раскроя (ШхД)  от минимальной 1,6х3,1 метра до максимальной 3,1х24,8 метра.

Портальная машина термической резки металла с ЧПУ «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74» отличается уникально-выгодным соотношением "цена/качество", удобством в эксплуатации, грамотными инженерными решениями, высокими надёжностью и техническими характеристиками.

Преимущества портальной машины термической резки «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74»:

  1. Полное соответствие необходимым нормативным документам (ГОСТам, ТР ТС).

  2. Гарантийное и сервисное обслуживание – 5 лет.

  3. Послегарантийное обслуживание.

  4. Две технологии резки (плазменная и кислородная) в одной машине.

  5. Высокоразвитая русскоязычная система управления под Windows7, с низким порогом вхождения. В стойке ЧПУ Вы можете устанавливать нужные Вам программы, готовить карты раскроя как непосредственно в системе ЧПУ, так и на другом рабочем месте (поставляется копия программы для редактирования и составления карт раскроя на другом компьютере).

  6. Мощная система аварийного останова (с "защитой от дурака") с индикацией причин останова.

  7. Высокая помехоустойчивость (возможность применения аппаратов плазменной с высокочастотным/осцилляторным поджигом дуги).

  8. Защита резаков от столкновения - при наезде любого резака на препятствие, в любом направлении, срабатывает система аварийного останова, перемещение резака блокируется, прекращается генерация плазменной дуги или подача газов.

  9. Высокие скорость и плавность перемещения портала и кареток с резаками.

  10. Удобство замены расходных деталей плазматрона без необходимости его повторной юстировки.

  11. Удобство замены мундштуков газового резака без необходимости повторной юстировки резака.

  12. Рельсовый путь портала механически не связан со столешницей для укладки листа, на него не передаются удары и толчки при укладке листа/выемки деталей.

  13. Высокая надежность и ремонтопригодность машины термической резки.

  14. Возможность апгрейда машины термической резки – увеличение длины раскроя, увеличение количества резаков.

  15. Поставка расходных комплектующих для резаков по цене ниже среднерыночных.

Технические характеристики машины термической резки «АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74»:

Параметр, характеристика / Показатель

  1. Первый регистр «хх» обозначения / ширина зоны резки, определяется покупателем

  2. Второй регистр «хх» обозначения / наибольшая скорость перемещения резака, определяется покупателем

  3. Третий регистр «хх» обозначения / класс точности резки, определяется покупателем

  4. Наибольшая скорость перемещения резаков, мм/мин / 18 000 – 25 000

  5. Наименьшая скорость перемещения резаков, мм/мин / 10

  6. Точность воспроизведения заданного контура, мм / +/-0,1 или +/- 0,35

  7. Класс точности по ГОСТ 5614-74 / 1 или высший

  8. Используемый тип приводов по осям X и Y / АС-сервопривода Kinco

  9. Используемый тип редукторов по осям X и Y / планетарный высокоточный

  10. Используемый тип приводов по осям Z / шаговый привод

  11. Тип передачи момента по осям «Х» и «Y» / зубчатая рейка/ шестерня, двусторонняя передача момента

  12. Тип передачи момента по оси «Z» / винтовая передача

  13. Слежение за высотой плазматрона / автоматическое, по напряжению дуги

  14. Слежение за высотой газового резака / автоматическое, емкостной датчик

  15. Возможность резки продольной фаски / Да, прямолинейная

  16. Возможность резки поперечной фаски / Да, прямолинейная

  17. Наличие автоподжига газового резака / есть

  18. Угол фаски / +/- 45°

  19. Число суппортов (кареток) / 2

  20. Возможность увеличения режущих мундштуков / есть

  21. Блокировка работы МТР при столкновении резаков с препятствием / есть

  22. Питание комплекса, В/Гц / 220/50

  23. Потребляемая мощность координатным столом, кВт, не более / 5,0

  24. Конструкция машины / Портальная с разделённым рельсовым путём

  25. Температура эксплуатации МТР, С° / От 0 до +45, опционально от -10 до +55

  26. Несущая способность 1 кв.м. раскройного стола, кг. / 1200

Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74. Базовая комплектация:

№ п/п

Наименование

Количество

1

Правый рельсовый путь с высокоточным рельсом, зубчатой рейкой, ограничителями хода портала.

1 комплект

2

Левый рельсовый путь, с высокоточным рельсом, зубчатой рейкой, ограничителями хода портала и с гибким кабель-каналом портала.

1 комплект

3

Портал с высокоточными направляющими каретки, зубчатой рейкой, гибким кабель-каналом каретки, кабельно-проводниковой продукцией "консоль портала-каретка", консольными АС-сервоприводами по оси Х с высокоточными планетарными редукторами, концевыми датчиками, консольными платами коммутации.

1 комплект

4

Каретка плазменной резки с АС-сервоприводом по оси Y с высокоточным планетарным редуктором, шаговым приводом по оси Z, державкой резака (поворотной, для снятия фаски), концевыми датчиками, платой коммутации.

1 комплект

5

Каретка газовой резки с АС-сервоприводом по оси Y с высокоточным планетарным редуктором, шаговым приводом по оси Z, концевыми датчиками, поворотной (для снятия фаски) державкой резака с датчиком столкновения и лазерным указанием точки врезки, блоком слежения за высотой газового резака, газовой аппаратурой (клапана, регуляторы, блок автоподжига).

от 1 до 2 комплектов

6

Аппарат плазменной резки в комплекте с плазматроном, шланг-пакетом, набором расходных деталей, ЗИП, паспортом, Руководством по эксплуатации. Точная комплектация зависит от модели аппарата плазменной резки**.

1 комплект

7

Газовый резак с набором газовых рукавов, газовых редукторов.

от 1 до 2 комплектов

8

Стойка ЧПУ "АСТЕРКАТ" в составе:

  • компьютер в промышленном исполнении под управлением программы ASTERCUT (на ОС Windows 7);

  • монитор 19`;

  • панель с элементами управления и индикации (кнопки, джойстики, переключатели, лампы и проч.);

  • блок управляющей электроники;

  • блок электроавтоматики;

  • блок слежения за высотой плазматрона MiniTHC;

  • сервоусилители приводов осей X и Y;

  • драйвера ШД осей Z1 и Z2;

  • панель разъёмов, в промышленном исполнении, в том числе USB;

  • система вентиляции стойки;

  • система гальваноразвязки и стабилизации по питанию (опционально);

  • выносная клавиатура в промышленном исполнении.

1 комплект

9

Вытяжной секционный стол "АСТЕРКАТ-ВСС" для укладки листа, длина секции  0,77 м, ширина секции = ширине зоны резания, с пневмоарматурой управления открытием/закрытием заслонок.

1 комплект

10

Трубовращатель с люнетами ( от 2 шт.) и рельсовым путём люнетов, для обработки круглой трубы максимальным диаметром  до 500 мм 

1 комплект

(опционально)

11

Паспорт МТР АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95).

1 экземпляр

12

Формуляр МТР АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95).

1 экземпляр

13

Руководство по эксплуатации МТР АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлено по ГОСТ 2.601-95).

1 экземпляр

14

Руководство оператора программы управления ASTERCUT (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР АСТЕРКАТ-РС.

1 экземпляр

15

CD с копией ПО ASTERCUT для подготовки УП на других рабочих местах, копиями эксплуатационной документации, видеоуроками работы с ПО ASTERCUT, прочей справочной информацией.

1 экземпляр

 

Портальные машины термической резки "АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.", использующие технологию плазменной резки и технологию газовой резки металла, могут быть укомплектованы любыми моделями газовых резаков и аппаратами плазменной резки, по желанию Заказчика**.

Срок изготовления машин термической резки "АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П" - от 30 календарных дней и зависит от комплектации, зоны раскроя, прочих технических характеристик.

Доставка машин термической резки "АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П." Заказчику - за его счёт (самовывоз).

**Требования, предъявляемые к аппарату плазменной резки, самостоятельно подобранному Заказчиком МТР:

  1. Выход напряжения дуги Ud от 100 до 300 VDC;

  2. Выход сигнала типа «сухой контакт» о наличии плазменной дуги;

  3. Наличие входной цепи включения АПР для подключения к релейному выходу СЧПУ.

Основные
Производитель   АСТЕРКАТ
Страна производитель Россия
Гарантийный срок   96 (мес)
Класс точности по ГОСТ 5614-74 1 или высший
Тип раскройного стола Водоналивной или вытяжной секционный
Защита резаков от столкновения Есть
Угол фаски (градусов) +/- 45
Блокировка МТР при столкновении резаков с препятствием Есть
Возможность резки поперечной фаски Да, прямолинейная
Слежение за высотой резака Автоматическое, по напряжению дуги (плазма) или емкостный датчик (газ)
Программа управления станком ASTERCUT
Дополнительные характеристики
Возможность резки продольной фаски Да, прямолинейная

Получить консультацию